Máquina de moldagem por sopro e estiramento por injeção em uma única etapa (6 estações) HGYS280-V6

A máquina de moldagem por sopro com injeção e estiramento em uma única etapa (6 estações) HGYS280-V6 é uma máquina ISBM totalmente servo de alto desempenho, projetada para a produção em larga escala de recipientes de PET e PETG. Com seis estações e controle servo avançado, oferece rendimento, precisão e eficiência energética superiores. Ideal para a fabricação de frascos cosméticos, recipientes para bebidas, embalagens farmacêuticas, potes de alimentos de boca larga e produtos infantis, esta máquina ISBM de 6 estações oferece uma substituição perfeita para os antigos sistemas ASB e AOKI, reduzindo o consumo de energia e os custos operacionais. Perfeita para fabricantes que buscam soluções confiáveis ​​e de alto rendimento para moldagem por sopro em uma única etapa.

Parâmetros da máquina

Parâmetro Valor
Diâmetro do parafuso 50mm (opcional)
Capacidade teórica de injeção 310g
força de fechamento da injeção 150 kN
traço superior do molde 250 mm
Golpe inferior do molde 205 mm
TEMP. Regulação do fluxo sanguíneo central 250 mm
TEMP. regulando curso do cano 230 mm
Golpe de retirada 170 mm
Força de fixação por sopro 200 kN (lado único)
Golpe de sopro 250 mm
moldagem por sopro 75+75mm
Volume do tanque de óleo 300L
Dimensões (C*L*A) 5,9 x 2,6 x 3,2 m
Peso 14T

Especificações do produto

Item Unidade Valor
Nome Máquina de moldagem por sopro e estiramento por injeção em uma única etapa (6 estações)
Modelo HGYS280-V6
Fabricante HENGGANG
Material PET/PETG
Diâmetro do parafuso MM 40 50 55 60
Volume teórico de injeção CM³ 188 310 442 480
Velocidade de rotação do parafuso (RPM) r/min 270 180 150 150~220
Força de fechamento da injeção KN 150
Força de fixação por sopro KN 200
Potência do motor KW 43.2
Potência de aquecimento KW 10
Pressão do ar soprando Mpa 2.0-3.5
Pressão da água de refrigeração Mpa 0.4-0.6
Pressão da água do resfriador de óleo da máquina Mpa 0.3-0.4
Temperatura da água do resfriador de óleo da máquina °C 20-25
Tensão V 370-400
Dimensões (C*L*A) MM 5900x2600x3200
Peso T 14

Dimensões do produto

Quantidade de produtos PCS 1 2 4 5 6 7 9 10
Diâmetro da garrafa (BD) MM 120 110 68 55 50 45 35 20
Altura da garrafa MM 210 150 100
Diâmetro do pescoço (E) MM 85 70 50 38 32 25 17 12
Volume máximo da garrafa ML 2500 1500 900 400 200 100 30 20
Peso máximo da garrafa G 130 65 43 32 26 22 18 16

Máquina de moldagem por sopro e estiramento por injeção em uma única etapa (6 estações) HGYS280-V6

Visão geral da máquina de moldagem por sopro e estiramento por injeção em uma etapa (6 estações) HGYS280-V6

A máquina de moldagem por sopro e estiramento por injeção em uma única etapa (6 estações) HGYS280-V6 é uma máquina ISBM de alto desempenho com 6 estações, projetada para a produção em larga escala de recipientes plásticos de alta qualidade. Esta avançada máquina de moldagem por sopro e estiramento por injeção em uma única etapa combina injeção, estiramento e sopro em um único ciclo contínuo, oferecendo eficiência excepcional para fabricantes que buscam soluções de moldagem por sopro e estiramento por injeção em uma única etapa. Com seu design rotativo de seis estações, a HGYS280-V6 atinge uma produção maior do que os modelos tradicionais de 3 ou 4 estações, mantendo o controle preciso em cada etapa. Como um equipamento de moldagem por sopro totalmente servo de 6 estações, é ideal para aqueles que comparam Máquina ISBM Preço e desempenho entre as principais marcas. A HGYS280-V6 destaca-se como uma opção econômica e confiável para empresas que buscam adquirir uma máquina ISBM com tecnologia comprovada de 6 estações.

Padrões técnicos avançados e configuração de servo

Construída com dois conjuntos de sistemas de servobombas e servomotores Inovance/WEICHI que fornecem 43,2 kW de potência, a máquina de moldagem por sopro e estiramento por injeção em uma etapa (6 estações) HGYS280-V6 garante uma operação suave e com baixo consumo de energia. A máquina utiliza o sistema de controle PLC Inovance/MIRLE para execução precisa de comandos. Sua mesa giratória é acionada por um servomotor Yaskawa do Japão, combinado com um redutor TSUNTIEN de Taiwan, garantindo indexação ultraprecisa. Os componentes de alta pressão incluem válvulas Parker americanas e cilindros AirTAC, enquanto a temperatura é gerenciada por uma caixa de controle integrada para aquecimento estável e de alta precisão. A extrusora de rosca dupla é aquecida por um anel nano-infravermelho distante de baixo consumo de energia (10 kW), e a estrutura de moldagem por sopro apresenta um sistema de fechamento com servomotor duplo e compensação de alta pressão. Essas características fazem da HGYS280-V6 uma das principais opções para compradores que buscam máquinas ISBM com baixo consumo de energia.

Moldagem por sopro e estiramento por injeção em uma única etapa

Principais parâmetros e desempenho da máquina

A máquina de moldagem por sopro e estiramento por injeção em uma única etapa (6 estações) HGYS280-V6 oferece uma faixa de diâmetro de rosca de 40 a 60 mm e volumes teóricos de injeção de 188 cm³ a ​​480 cm³, permitindo alta velocidade de produção. A força de fechamento por injeção atinge 150 kN, enquanto a força de fechamento por sopro é de 200 kN. A potência do motor é de 43,2 kW, a potência de aquecimento é de 10 kW e a potência total da máquina é de 53,2 kW. As dimensões da máquina são 5900 × 2600 × 3200 mm e seu peso é de 14 toneladas. Essas especificações posicionam a HGYS280-V6 como uma poderosa máquina ISBM de 6 estações, substituta dos modelos ASB e AOKI mais antigos, proporcionando maior eficiência e menores custos operacionais.

Aplicações versáteis do produto e compatibilidade de materiais

Esta máquina ISBM de 6 estações destaca-se na produção de uma ampla gama de embalagens plásticas utilizando PET, PETG e outros materiais. É perfeita para frascos cosméticos (produtos para a pele, perfumes, maquiagem), garrafas de água e bebidas (garrafas de água PET, refrigerantes, sucos de 100 ml a 5000 ml), embalagens de óleo (garrafas de óleo comestível, lubrificantes), potes de boca larga para alimentos (molhos, mel, condimentos), embalagens farmacêuticas (frascos de medicamentos, colírios) e produtos infantis (mamadeiras, copos de alimentação). Os fabricantes que buscam uma máquina ISBM de 6 estações para garrafas PET apreciarão sua capacidade de lidar com grandes volumes de produção com o mínimo de desperdício e excelente transparência.

Resultado da produção da máquina de moldagem por sopro e estiramento por injeção

Substituição direta para sistemas ASB e AOKI

A HGYS280-V6 foi projetada como uma substituta perfeita para os equipamentos ASB e AOKI. Ela oferece interfaces de moldes compatíveis, velocidades de produção semelhantes e eficiência energética significativamente melhor. Empresas que estão atualizando de modelos ASB ou AOKI mais antigos experimentarão uma redução de até 40% no consumo de energia, mantendo ou superando a qualidade de produção. Isso torna a máquina de moldagem por injeção e sopro de estiramento em uma etapa (6 estações) HGYS280-V6 uma opção atraente para aqueles que comparam o preço e o desempenho das máquinas ISBM ao fazer a transição para a moderna tecnologia de 6 estações.

Estudos de Caso do Mundo Real

Uma grande fabricante de bebidas em Xangai instalou a HGYS280-V6 para substituir duas máquinas AOKI mais antigas. Em três meses, a produção diária aumentou em 351 toneladas, enquanto os custos de energia caíram 281 toneladas. Em Tóquio, uma fábrica de embalagens de cosméticos adotou esta máquina ISBM de 6 estações e alcançou espessura de parede consistente nas garrafas, com taxas de defeito abaixo de 0,81 toneladas. Um fabricante de produtos farmacêuticos em Londres a utilizou para frascos de colírio e passou nas rigorosas auditorias de Boas Práticas de Fabricação (BPF) da UE na primeira tentativa. Em São Paulo, uma empresa de embalagens de alimentos relatou uma economia de 221 toneladas de material na produção de potes de molho de boca larga. Por fim, uma fábrica de produtos infantis em Los Angeles observou trocas de moldes mais fáceis e produção estável de mamadeiras em turnos de 18 horas.

Argentina Ever-power ISBM Machinery Co., Ltd.: Seu parceiro de confiança em soluções de moldagem por sopro

A Argentina Ever-power ISBM Machinery Co., Ltd. foi fundada em 2005 em Buenos Aires e expandiu suas operações em 2018 com uma moderna base de produção de mais de 15.000 metros quadrados em Córdoba. Com mais de 20 anos de experiência especializada, possuímos diversas patentes internacionais e nos dedicamos exclusivamente a máquinas ISBM de um passo. Nossa linha completa de produtos inclui a EP-70V4 (4 estações), a EP-50V3-EV (3 estações totalmente servo), a EP-150V4 (4 estações hidráulicas) e a potente HGYS280-V6 (6 estações). Atendemos clientes globais nos setores de cosméticos, bebidas, farmacêutico e embalagens de alimentos, oferecendo soluções completas, desde moldes personalizados até suporte pós-venda. Nosso compromisso com a inovação, a eficiência energética e o sucesso do cliente nos tornou um fornecedor preferencial para fabricantes em todo o mundo.

fabricante de máquinas de moldagem por injeção, estiramento e sopro

Avaliações de usuários de todo o mundo

Cliente de Los Angeles: “Mudamos para esta máquina de 6 estações há seis meses e ela funciona perfeitamente todos os dias. A qualidade das garrafas é consistente e as trocas de formato são mais rápidas do que com nossa configuração anterior.”

Cliente de Tóquio: “Na nossa linha de cosméticos, a máquina processa grandes volumes sem problemas. O consumo de energia é visivelmente menor e o suporte respondeu rapidamente quando precisamos de um pequeno ajuste.”

Cliente de Xangai: "Estou usando para engarrafar bebidas e tem sido confiável. A produção é maior do que o esperado e a manutenção é simples em comparação com os equipamentos anteriores."

Cliente de Londres: “Para embalagens farmacêuticas, a máquina atende a todos os nossos padrões. Tivemos menos rejeições e o controle de temperatura é muito estável.”

Cliente de São Paulo: “Estamos produzindo potes de alimentos de boca larga nesta ISBM de 6 estações e o desempenho está ótimo. O cronograma de produção está sendo mantido e o desperdício diminuiu.”